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筒輥磨

筒輥磨也叫做臥輥磨,是一種擠壓粉磨設備。兼具球磨機和輥壓機的優(yōu)點。它利用適度的擠壓力和中等的輥面線速度,實現(xiàn)物料在設備內多次擠壓粉磨,避免了立磨和輥壓機存在的工藝問題。臥輥磨適用于粉磨水泥熟料、礦渣、粉煤灰等物料,可用作預粉磨設備和終粉磨設備。

    工作原理

    臥式輥磨機由傳動裝置、機座、油膜軸承、回轉筒體、施壓裝置、物料行進控制與推進裝置以及密封殼體等部分組成?;剞D筒體支撐在動 態(tài)液壓油膜軸承上,由傳動裝置驅動回轉,施壓壓輥懸掛在回轉筒體內。 回轉筒體內設有耐磨襯板,粉磨物料所需要的粉磨壓力由液壓缸經(jīng)施壓 裝置傳遞給壓輥,壓輥直接將粉磨壓力傳遞給被粉磨的物料。

    入磨物料在離心力作用下產(chǎn)生了離心作用而壓附在粉磨帶上,當物料運動至筒體上部時,被安裝在磨機內部的刮料裝置下,刮下的物料被 拋落在物料推進器上,由物料推進器按照設定好的速度將物料由入口端 按照類似螺旋線軌跡向出口端運動。物料在由入口向出口運動過程中,由于料床的作用,物料被反復進行擠、壓、劈、折、碾等粉磨過程并重復進行。在出口側,螺旋運動的物料被刮料板刮下時,被出料斗接住將物料排出磨機,輸送至下道工序此為第三階段離心化作用。為了達到工藝要求或者設定產(chǎn)量發(fā)生變化時,通過調節(jié)物料推進器位置,可以調 整磨內物料推進快慢,從而調整磨內物料通過量。

    優(yōu)勢

    ?
    產(chǎn)品高質量
    通過調控筒輥磨的內部裝置,調整物料在筒體內的輥壓次數(shù)和壓輥壓力,以確保產(chǎn)品的細度和成品質量達到令人滿意的水平。
    設備運行可靠性高。
    筒輥磨通過一次通過和多次擠壓的功能,使物料在磨礦過程中受到更長時間的壓力作用。這種設計使得筒輥磨在運行時表現(xiàn)出穩(wěn)定可靠的特點。與此同時,筒輥磨的故障率非常低,振動較小.
    節(jié)能、降耗效果顯著
    筒輥磨具有中壓、多次擠壓、轉速高和壓力角大等特點,使得它具備高效的粉碎能力,并且能夠以更小的功率消耗來完成工作。實際生產(chǎn)證明,與其他設備相比,使用筒輥磨能夠顯著地節(jié)省能源,節(jié)電效果可達30%~50%。
    占地面積小,基礎投資少
    筒輥磨由于結構緊湊、占地面積比較小。與同等設備相比,可節(jié)約大量基礎投資。

    技術參數(shù)

    型號生產(chǎn)范圍 (tph)
    HRMkwOPCBlendedSlagRaw Materials
    20004501220162610144555
    24007002034284016247085
    28001100305042602436110135
    340018005085651004060180220
    3800240070115951405680245300
    40002800751251051556090275340
    420030008514012017570105310380
    440034009516013019580115340420
    4600380010517514522085130380470
    4800420012019516024095140415510
    50004600130215175265105155460570

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