項(xiàng)目簡(jiǎn)介
某公司有一條5000t/d預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線，并聯(lián)配置兩臺(tái)MVS4600型生料輥磨。因設(shè)備故障率高，開停機(jī)頻繁，維護(hù)工作量較大，生料輥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低，生料工序電耗較高，同時(shí)出磨生料0.2mm篩篩余較粗，生料KH合格率較低(30％～40％)，嚴(yán)重影響了回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定煅燒，導(dǎo)致熟料質(zhì)量差，熟料綜合電耗高。經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員不斷探索調(diào)整，并采取了一系列的技術(shù)措施，生料輥磨產(chǎn)量不斷提高，生料工序和熟料綜合電耗下降，出磨生料細(xì)度更細(xì)，生料KH合格率提高。
主要原因分析
- 粘土喂料系統(tǒng)由粘土圓庫(kù)+小倉(cāng)+電子皮帶計(jì)量秤組成，因粘土水分大，粘性較強(qiáng)，粘土庫(kù)和小倉(cāng)經(jīng)常蓬倉(cāng)、堵料，粘土斷料頻繁，造成出磨生料KH合格率僅為30％～40％。初期在小倉(cāng)四周安裝了4臺(tái)空氣炮，堵料時(shí)使用空氣炮清理，但斷料現(xiàn)象仍未改善，人工捅料頻繁，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。經(jīng)過分析認(rèn)為，粘土小倉(cāng)下料口尺寸偏小是導(dǎo)致粘土蓬料堵塞斷料的主要原因。
- 生料0.08mm篩篩余控制在14％～16％時(shí)，0.2mm篩篩余約為3％～5％，造成熟料fCaO偏高，合格率偏低，熟料強(qiáng)度較低。
- 對(duì)生料輥磨全面檢查，發(fā)現(xiàn)選粉機(jī)密封環(huán)間隙較大，軸向間隙為30～40mm，造成生料細(xì)度跑粗，同時(shí)選粉機(jī)靜態(tài)葉片間隙不均，大小不一，最大間隙為120mm，最小間隙為10mm，且部分葉片松動(dòng)移位。
- 生料輥磨入口熱風(fēng)管道約70°拐角，積料較多，阻力較大，生料輥磨入口負(fù)壓約為-2000Pa。
實(shí)施過程：描述該機(jī)械設(shè)備的實(shí)施過程，包括設(shè)備的安裝、調(diào)試以及與現(xiàn)有系統(tǒng)或流程的集成情況。
解決方案
- 將皮帶秤寬度由1.2m改為1.6m，粘土小倉(cāng)下料口寬度由1.0m擴(kuò)大到1.4m，同時(shí)在皮帶秤上加裝斷料感應(yīng)信號(hào)開關(guān)，小倉(cāng)加兩臺(tái)電振機(jī)。當(dāng)皮帶秤斷料時(shí)，感應(yīng)開關(guān)給電振機(jī)一個(gè)啟動(dòng)信號(hào)，電振機(jī)啟動(dòng)清理蓬料，大大減少了斷料現(xiàn)象。出磨生料KH合格率大幅提高，由30％～40％提高到70％左右。
- 對(duì)選粉機(jī)密封環(huán)進(jìn)行處理。將上密封環(huán)內(nèi)側(cè)延伸加長(zhǎng)。第一次加長(zhǎng)30mm，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速降低到1200r/min，生料0.2mm篩篩余降低到2％～3％；第二次再加長(zhǎng)30mm，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速降低到1050r/min，生料0.2mm篩篩余降低到1％～2％。
- 調(diào)整靜態(tài)葉片間隙及連接固定。依據(jù)選粉機(jī)靜態(tài)葉片間風(fēng)速控制約為18m/s，確定出靜態(tài)葉片間隙應(yīng)為40mm，對(duì)選粉機(jī)靜態(tài)葉片間隙進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，并用鋼筋將所有靜態(tài)葉片焊接加固，防止移位。通過提高生料輥磨加載壓力，降低入磨石灰石粒度，降低擋料圈高度，提高生料輥磨產(chǎn)量。加載壓力由8.0MPa提高到9.0MPa；入磨石灰石粒度先由80mm降到70mm，再由70m降到60mm；擋料圈高度先由110mm降到90mm，再由90mm降到80mm，最后由80mm降到70mm，對(duì)應(yīng)的電流分別由130A降到110A，由110A降到100A，由100A降到90A。生料輥磨產(chǎn)量得到大幅度提高。
- 對(duì)生料輥磨熱風(fēng)管道實(shí)施改造，在原有熱風(fēng)管道基礎(chǔ)上并聯(lián)增加兩根管道，入磨阻力明顯下降，負(fù)壓降到-1000Pa，出磨溫度上升10℃。
- 成果與效益：強(qiáng)調(diào)該機(jī)械設(shè)備的實(shí)際效果和取得的成果，如生產(chǎn)效率的提升、成本的降低、質(zhì)量的改善等方面的數(shù)據(jù)和實(shí)際表現(xiàn)。
