技術(shù)設(shè)備已在某鋼業(yè)公司運(yùn)用,建設(shè)含鋅固廢的回轉(zhuǎn)窯工藝產(chǎn)線。入爐含鋅量4%,配碳15%,含鋅物料脫鋅率92%,含鐵二次資源TFe達(dá)62%,含鋅量0.3%,超過了年處置含鋅固廢15萬噸的設(shè)計(jì)指標(biāo)。
適用于鋼鐵企業(yè)含鋅固廢的回收和循環(huán)利用。該技術(shù)首先將干濕原料預(yù)混合,然后通過回轉(zhuǎn)窯設(shè)備對含鋅固廢進(jìn)行脫鋅,實(shí)現(xiàn)氧化鋅的高效回收和金屬材料的循環(huán)利用。實(shí)現(xiàn)了90%的脫鋅率,含鐵物料TFe達(dá)到60%以上。不存在固廢二次污染,含鋅固廢回收率達(dá)到100% 。該技術(shù)具有較低能耗、對能源介質(zhì)要求低、流程簡短、投資較低、運(yùn)行成本可控、脫鋅效率高、無二次固廢污染的優(yōu)勢,因此具備一定的推廣價(jià)值。
(1) 簡化處理工藝、降低成本
回轉(zhuǎn)窯工藝簡單,可減少工藝流程,降低投資和運(yùn)行成本,同時(shí)降低能耗,彌補(bǔ)熱耗。
(2) 低能耗操作
回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行無需額外高熱值燃?xì)?,利用自身配碳和還原產(chǎn)生的CO,或用少量低階煤氣補(bǔ)熱即可滿足溫度控制要求。
(3) 高效資源回收
穩(wěn)定運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯脫鋅率達(dá)90%以上,可全部再利用富含鐵的二次資源。
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